金屬工藝學(xué)

銠礦是含有稀有金屬銠的礦石，銠的提煉專利技術(shù)是一個(gè)比較復(fù)雜的技術(shù)，由于涉及眾多的化學(xué)專業(yè)技術(shù)和工業(yè)提煉技術(shù)，因此成熟度要求較高。1、溶液中銠礦、銥礦與金、鉑、鈀分離富集方法2、鉑催化劑的回收方法3、從鉑銠合金中分離出鉑銠的方法4、催化劑回收方法5、從汽車尾氣廢催化劑中回收鉑、鈀、銠的方法6、從羰化反應(yīng)剩余物中回收銠的方法7、一種氫還原分離銥溶液中銠的新方法8、從有機(jī)混合物分離銠的方法9、粗銠及含銠量高的合金廢料的溶解與提純方法10、一種分離提純貴金屬的方法11、貴金屬銠的回收12、從氧化合成反應(yīng)產(chǎn)物中回收銠的方法13、從烯烴羰基化催化劑廢液中回收金屬銠的方法14、一種從羰基合成反應(yīng)廢銠催化劑中回收銠的方法15、從廢銠催化劑殘液中回收金屬銠的方法16、回收銠催化劑的方法17、用不混溶液體從羰基化反應(yīng)殘余物中回收貴金屬18、從羰基化反應(yīng)產(chǎn)物中回收銠19、一種從羰基合成產(chǎn)物的蒸餾殘?jiān)谢厥浙櫟姆椒?0、羰基化反應(yīng)殘余物中貴金屬的回收21、一種從羰基合成產(chǎn)物中回收銠的工藝22、使用銠催化劑的加氫甲?；迫┕に嚭豌櫞呋瘎┑妮腿』厥展に?3、通過煅燒含金屬的堿性離子交換樹脂來回收金屬的方法24、回收銠的方法325、回收銠的方法226、從加氫甲酰基化混合物分離銠的方法27、回收銠的方法28、過渡金屬的回收29、從非極性有機(jī)溶液中回收催化金屬

金屬工藝學(xué)試題及答案

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

　　鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造工藝通常包括：①鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

　　鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

　　金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。

　　不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，速度快。

　　造型造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。

　　鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機(jī)、澆口冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí)，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

　　鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。

　　另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機(jī)械性能的同時(shí)，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機(jī)器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件，在數(shù)量和噸位上迄今仍是最多的。

　　鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機(jī)，有造型造芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī)，有清理鑄件用的落砂機(jī)、拋丸機(jī)等。還有供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。

　　鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn)，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，比起其他機(jī)械制造工藝來更為嚴(yán)重，需要采取措施進(jìn)行控制。

　　鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。

　　鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測(cè)和無損探傷、應(yīng)力測(cè)定方面，將有新的發(fā)展。

僅參考 國際鑄業(yè)網(wǎng)

金屬工藝學(xué)第二版課后題答案

木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法，釘連接、膠連接、活動(dòng)連接方法，以及畫線、測(cè)量、制作等方面的一些操作手法。這些方法適用于一切木制品的生產(chǎn)制作。

機(jī)械加工工藝是使各類機(jī)床設(shè)備及相應(yīng)的工具和專用的夾具對(duì)各種零件所進(jìn)行的加工工藝。其種類主要有：車工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。

焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件（或材料）融合在一起形成整體的制造方法，主要適用于各種金屬框、架等結(jié)構(gòu)的連接。

鑄造工藝是將鐵或其他金屬融化成液體，澆注如一定的型腔中，以獲得一定形狀零件的制作方法，主要適用于制作那些外形比較復(fù)雜而不太規(guī)則的黑色金屬和有色金屬零件毛坯。

鍛造工藝是將金屬材料加熱到一定的溫度使其軟化，然后通過捶打、鍛壓改變其形狀，使其符合預(yù)定要求的制造方法，有自由鍛和模鍛。主要應(yīng)用于制作鋼制零件毛坯。

金屬材料熱處理工藝是通過“加熱---冷卻”等操作程序改變金屬材料的金相組織結(jié)構(gòu)，使其物理性能（如硬度、韌性等）得到改變的方法，廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件、五金工具的處理。

表面涂覆處理工藝有多種，如涂、噴油漆，廣泛應(yīng)用于木制品、金屬制品，起到增強(qiáng)外表美觀，防止金屬氧化腐蝕等作用。

鉗工工藝包括鋸、銼、鏨、刮研、鉆孔、攻絲、套絲等加工方法和鉚接、黏接、螺栓連接等方法，以及畫線測(cè)量，按照各種方法將零件裝配成整體的方法等，主要適用于機(jī)械制造和裝配、機(jī)械維修，以及不便進(jìn)行機(jī)床加工的各種金屬加工制作。

金屬工藝學(xué)第六版課后題答案

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類.所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷,熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能.金屬材料 工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力.由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能,可焊性,可鍛性, 熱處理性能,切削加 工性等.所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能等.金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使 用范圍與使用壽命. 在機(jī)械制造業(yè)中,一般機(jī)械零件都是在常溫,常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用.金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能).

金屬工藝學(xué)第六版下冊(cè)完整答案

（1）金屬熱處理是機(jī)器零件加工工藝工程中的重要工序；

　?。?）恰當(dāng)?shù)慕饘贌崽幚砉に嚳梢韵T、焊、鍛等熱加工工藝造成的各種缺陷，細(xì)化晶粒，消除偏析，降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻；

　　（3）改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善其性能；

　　（4）通過金屬熱處理可以使工件表面具有抗磨、耐腐蝕等特殊物理化學(xué)性能。

　　金屬熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度并在該溫度下保持一段時(shí)間，然后以一定的速度冷卻到室溫的一種熱加工工藝。

金屬工藝學(xué)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

拉伸、屈服、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、沖擊功 ，這些性能基本能夠滿足一個(gè)金屬的機(jī)械應(yīng)用了 ，如果涉及到疲勞和斷裂， 那就需要細(xì)化的金屬晶粒 ，這屬于微觀層面的。

金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類。使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能。物理性能是指金屬材料在各種物理?xiàng)l件任用下所表現(xiàn)出的性能。包括：密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱膨脹性和磁性等?；瘜W(xué)性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質(zhì)化學(xué)侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。力學(xué)性能是金屬材料最主要的使用性能，所謂金屬力學(xué)性能是指金屬在力學(xué)作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系的性能。它包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性及疲勞強(qiáng)度等。金屬材料的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質(zhì)量，是選材和制定零件加工工藝路線時(shí)必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。

金屬工藝學(xué)第六版上冊(cè)答案

工藝工程師(Process Engineer)，是一種崗位名稱，生產(chǎn)工藝工程師主要負(fù)責(zé)提升生產(chǎn)工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。不同公司，工作安排略不同?！　∫弧⑸a(chǎn)工藝工程師主要工作內(nèi)容如下：　　1、根據(jù)公司的生產(chǎn)作業(yè)情況及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃擬訂工藝方案，監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)工藝方案的實(shí)施；　　2、與產(chǎn)品研發(fā)部研究設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的工藝方案，并負(fù)責(zé)跟蹤工藝方案執(zhí)行情況與效益；　　3、收集、匯總、反饋各車間在工藝執(zhí)行中出現(xiàn)的問題，并提出相應(yīng)的解決方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。　　4、對(duì)車間管理人員及操作人員就工藝流程方面進(jìn)行指導(dǎo)與培訓(xùn)；　　5、其他部門工作過程中所需要的協(xié)作及上級(jí)交代的其他臨時(shí)工作；　　6、生產(chǎn)維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的分析處理；　　7、新產(chǎn)品的試產(chǎn)；　　8、跟蹤生產(chǎn)過程物料損耗，制定損耗標(biāo)準(zhǔn)，降低關(guān)鍵物料的過程損耗；　　9、直接與開發(fā)工程師進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)接口與交流；　　10、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作任務(wù)?！　《⑸a(chǎn)工藝工程師崗位要求如下：　　1、25-45歲，大專以上學(xué)歷，機(jī)械制造、工藝設(shè)計(jì)類專業(yè)；　　2、具有5年以上現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，有過自動(dòng)化設(shè)計(jì)背景者優(yōu)先；　　3、具備一定的英文基礎(chǔ)，熟練使用CAD（Computer Aided Design）計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，畫工藝流程，能閱讀并解釋、運(yùn)用各類技術(shù)文件及說明，熟悉機(jī)械加工工藝流程，模具加工工藝，對(duì)于金屬制品的表面處理工藝有一定的了解；　　4、具備解決現(xiàn)場(chǎng)故障的能力，具有較強(qiáng)的分析能力，善于發(fā)現(xiàn)、尋找并解決問題；　　5、具備獨(dú)立開展生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)能力，具有較好的溝通、組織、協(xié)調(diào)能力；　　6、能規(guī)范按照機(jī)械生產(chǎn)管理中的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)；　　7、身體健康，團(tuán)隊(duì)意識(shí)強(qiáng)，并能融入公司企業(yè)文化，認(rèn)可并堅(jiān)決執(zhí)行公司的管理規(guī)定。

金屬工藝學(xué)是哪個(gè)專業(yè)的

金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí)，是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。包括車工，銑工，特殊加工（線切割，激光加工），數(shù)控車，數(shù)控銑，鉗工，沙型鑄造等。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

金屬工藝學(xué)期末考試題及答案

淬火這個(gè)詞兒那個(gè)年代都有，都使用。淬火的本意是，為了增加鋼的硬度，首先將鋼鐵在爐子里加熱的到一定的溫度，然后放到冷卻液里（一般是水），當(dāng)高溫的鋼鐵突然遇冷溫度驟然降低時(shí)，鋼材的物理結(jié)構(gòu)和性能就會(huì)發(fā)生改變，從而大大提高其硬度。

金屬工藝學(xué)課后題答案

金屬的腐蝕防護(hù)主要方法有以下幾種。

1、金屬防腐的結(jié)構(gòu)改變法 金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結(jié)構(gòu)。金屬的種類很多，一些重金屬的化學(xué)活性低，不易受到其他物質(zhì)的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料制成不銹鋼 ，就能獲得較好的防腐效果。

2、金屬防腐的保護(hù)層法 金屬防腐的保護(hù)層法使用范圍最為廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面制造各種材質(zhì)的保護(hù)層，將金屬產(chǎn)品與外界的腐蝕介質(zhì)隔離開來，從而達(dá)到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護(hù)層可以通過涂抹、噴涂、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。 金屬防腐的防護(hù)層材料很多，常見的有機(jī)油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三鐵薄膜，同樣能起到防腐作用。

3、金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)法 金屬防護(hù)的電學(xué)保護(hù)法是以原電池理論為原理對(duì)金屬進(jìn)行防腐保護(hù)的方法，根據(jù)原電池理論，只要能夠消除引起化學(xué)腐蝕的原電池的反應(yīng)，就可以實(shí)現(xiàn)金屬的防腐。金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩個(gè)類別，其中陰極保護(hù)應(yīng)用較多。

4、金屬防腐的腐蝕介質(zhì)處理法 金屬防腐可以通過對(duì)腐蝕介質(zhì)的處理來完成，這種方法著重消除腐蝕介質(zhì)的存在，也就是保持金屬機(jī)械的干燥，例如經(jīng)常擦干拭機(jī)械上的水分、在精密儀器中防止干燥機(jī)、在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑等都是屬于這種防腐方法。