機械制造工藝學第四版第二章答案

所謂傳統(tǒng)的機械專業(yè)，是工科大學根據(jù)一般機械加工企業(yè)的工種來設立的專業(yè)。以便學生畢業(yè)以后，能直接到企業(yè)發(fā)揮技術人員的作用。

傳統(tǒng)的機械專業(yè)分熱加工專業(yè)和冷加工專業(yè)。熱加工專業(yè)有：鑄造工藝及設備專業(yè)，鍛壓工藝及設備專業(yè)，焊接工藝專業(yè)。冷加工專業(yè)是：機械制造工藝及設備專業(yè)。

機械制造工藝學第四章課后答案

機械加工工藝是指利用傳統(tǒng)機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟損失。

機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。

技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。

總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù)，工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

機械加工工藝流程：機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

制訂工藝規(guī)程的步驟：1)計算年生產(chǎn)綱領，確定生產(chǎn)類型。

2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3)選擇毛坯。

4)擬訂工藝路線。

5)確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7)確定切削用量及工時定額。

8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

9)填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

機械制造工藝學第四版第一章答案

定義上來說:機械加工工藝就是在機械加工的流程的基礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。

通俗的講上是你們公司的項目部門接到訂單后就由技術來規(guī)劃產(chǎn)品的加工流程（這個地方要分標準件與非標準件）。如果是標準件的生產(chǎn)需要根據(jù)國標、國軍標、廠標等標準制各流程的參數(shù)及加工要求（個人感覺是個人就能干）。因為工廠的好多加工流程已經(jīng)固化了，以個人之力不好撼動。

舉個栗子:廠家需要一個六角螺栓，你需要規(guī)定原材料的規(guī)格材料等，然后是用冷墩或熱鐓把原材料制成毛坯（有個形狀）。然后拋光、滾絲、數(shù)車。這所有流程的機器選擇、加工要求都是工藝員的工作。還有如果產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)了問題工藝技術要到現(xiàn)場去解決（背鍋俠）。

機械制造工藝學第四版課后答案第二章

屬于機械工程專業(yè)。

機械工程專業(yè)培養(yǎng)適應中國社會主義現(xiàn)代化建設需要，德智體等全面發(fā)展，掌握機械設計與制造、生產(chǎn)管理、設備維護、質(zhì)量控制基本理論和專業(yè)知識、具有較強的專業(yè)實踐和創(chuàng)新能力，能從事產(chǎn)品開發(fā)與制造、質(zhì)量檢測、設備管理與維護、運行管理、技術推廣與營銷等工作的專業(yè)人才

機械制造工藝學第四版第六章答案

機械制造裝備準確的說應該是機械制造工藝裝備，就是指機械制造過程中使用到的各種機床、設備以及工裝、夾具、刀具等工藝裝備的總稱，在學習中主要就是學習這各種設備的使用方法和注意事項以及加工范圍，另外還有不同類型的零件對夾具的要求，在實際生產(chǎn)中主要的作用就是根據(jù)現(xiàn)有的設備編制合理的工藝路線卡以及設計專用的夾具。

機械制造工藝學第4版答案

1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。

掌握公差配合的選用和標注。2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。3．掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產(chǎn)品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。5．熟悉與職業(yè)相關的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質(zhì)量檢測技術。7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。8．了解機械制造自動化的有關知識。

機械制造工藝學第三版第四章答案

機械加工工藝規(guī)程主要是以下幾個方面：

主要內(nèi)容

1、產(chǎn)品特征，質(zhì)量標準。

2、原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應符合的質(zhì)量標準。

3、生產(chǎn)工藝流程。

4、主要工藝技術條件、半成品質(zhì)量標準。

5、生產(chǎn)工藝主要工作要點。

6、主要技術經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目及次數(shù)。

7、工藝技術指標的檢查項目及次數(shù)。

8、專用器材特征及質(zhì)量標準。

形式

企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一，但內(nèi)容大同小異。一般來說，工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細程度，可分為以下幾種；

工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉懀瑯嗣髁慵庸ぢ肪€、各工序采用的設備和主要工裝以及工時定額。

工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內(nèi)容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟?？ㄆ蠈γ餍再|(zhì)、加工順序、各工序所需設備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規(guī)定，有時還需附有零件草圖。

工序卡

這是一種最詳細的工藝規(guī)程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號?？ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。

實際生產(chǎn)中應用什么樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過程卡，內(nèi)容比較簡單，個別關鍵零件可編制工藝卡；成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片，對關鍵零件則需編制工序卡片。

在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。

擴展資料

工藝規(guī)程設計

設計原則：

（1）所設計的工藝規(guī)程應能保證機器零件的加工質(zhì)量（或機器的裝配質(zhì)量），達到設計圖樣上規(guī)定的各項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。

（3）設法降低制造成本

（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。

原始資料：

（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

（2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準。

（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領。

（5）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機床設備和工藝設備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

（6）工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。

（7）國內(nèi)外先進制造技術資料等。

步驟內(nèi)容：

（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

機械制造工藝學第四版第二章答案解析

　　助理機械工程師證書、機械工程師證書、高級機械工程師證書。

　　職業(yè)定義：具有計算機輔助設計能力，從事機械設計制造、設備的生產(chǎn)、維護調(diào)試和管理，的高級技術應用性專門人才。從事的主要工作包括：機械設計與制造，高精密機械設備的操作、調(diào)試、維護和管理。

　　職業(yè)概況：報考機械工程師系列，最對口的專業(yè)是機械設計與制造。其核心課程，包括機械制圖、工程力學、機械設計基礎、機械制造工藝與裝備、電工電子技術、液壓與氣動、數(shù)控加工技術、現(xiàn)代機械制造技術、模具設計、數(shù)控編程、計算機輔助設計與輔助工藝管理、制圖測繪、機械設計課程設計、工藝和夾具課程設計、現(xiàn)代機械制造技術綜合實訓等課程。設置的專業(yè)方向，包括 計算機輔助設計與制造。就業(yè)領域，是在機械制造領域，從事CAD/CAM設計、制造，設備管理工作。

　　職業(yè)資格：

　　該職業(yè)資格共分三級：助理機械工程師、機械工程師、高級機械工程師。

　　

機械制造工藝學第三版第四章課后答案

工藝工程師主要負責提升企業(yè)產(chǎn)品的工藝水平、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

工作要求：

1、必須非常熟悉產(chǎn)品的設計、制作工藝、包裝、運輸及產(chǎn)品的配套使用功能。

2、編制工藝流程，下生產(chǎn)指令單之前對產(chǎn)品制程工藝的核定。

3、規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購產(chǎn)品工藝、使用功能要求，并簽樣板給供應商、品質(zhì)部、采購部。

4、對新產(chǎn)品進行可生產(chǎn)性的評估，打樣評估。

5、做好預先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測時的品質(zhì)注意事項。